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年底将近，又到了大家要写工作总结的时候了，其实工作总结说白了就是是对我们已经做过的工作进行理性的分析。下面是和大家分享的品管工作总结通用范文三篇，提供参考，欢迎你的参阅。

   品管工作总结通用范文

  一、概述：

  本人自20**年8月进入公司担任品质部长，5个月的时间转眼即逝，这5个月的工作显得十分地充实，既有付出又有收获，也有显得棘手、磕磕碰碰的地方。展望2014年我对自已还是充满信心，对工作充满激情，对公司充满希望。

  二、20**年个人工作总结：

  1、不同理念的引入与产生的碰撞

  我从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导的，有什么样的品质理念

  ，就有什么样的行动，如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“白费力”。在这几个月的时间里，我是十分注重引入好的品质理念的，也一直试图在改变我们的品质部人员及其它部门的管理人员、生产线员工。人的理念改变是困难的，有时需要一个漫长的过程，甚至会产生十分激烈的碰撞，但只要我认为是对的，我会努力朝这个方向走下去。“品质是制程出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话，好像谁都会说，但能真正理解、真正指导我们的工作就不是哪么容易。当生产出现返工时，每每听到这样一句话：“我们没有办法保证做好，所以才设整机检验员，整机检验员要给我们堵住！”又或者是“品质部没有检验好”！如果这些话由生技部和生产部两位部长达成共识后，品质就真的只有靠“检验”出来了。十月份“整机检验员”划归生产部后，指望品质是靠检验出来的声音有所改善，生产品质改善开始朝自已要做好的方向发展，品质部巡检员也能放开担当监督、验证、检查生产过程的每道工序、成品是否符合检验标准。要想达到“质量是生产出来而不是检验出来的”，还需要一个较长的过程。

  2、“品质监督”与“源流管理”之争论

  当品质出现问题时，经常听到声音是“品质部监督不到位”，只追究品质部责任，而制造者却“逍遥在外”。此种论调的进一步发展是：每一个人做任何一件事的任何一个步骤都要找一个人来监督。更有极端的论调：“假如我是小偷，你是警察，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的，我们要自主做好、自检、互检、专检相结合的检验方法，要从源流管好，逐步提高检验直通率，减少修机率，从而达到品质和效率双赢。目前，在这一认识上是有所进步，但需要坚持，因为人的思想是十分顽固的。值得庆贺的是：公司高层也非常重视产品质量，在新的薪资方案中，产品质量与工资挂勾，未来，产品质量一定会得到提升。

  3、品质责任之界定

  出了品质问题，究竟要不要分清楚责任？责任当然要划分的，只有责任分清楚，才有改进的动力。值得一提的是，我们生产、品质、生技在解决品质问题的责任上基本没有太大意见分歧，有时虽对责任分解考核有些异议，但最终都是本着解决问题，持续改进的精神达成共识。这里要谢谢各个部门领导的支持、配合和理解，也要谢谢公司高层领导工作上的指导和支持。

  4、不同的工作方法引入：

  品质部组织架构的重组，清楚明确每个岗位的职责，分工更符合公司现有规模的发展，处理问题更加快捷和有效。外检组的合理分工，更能让每个检验员公平，公正去展开良性竞争，让有能力的检验员更能体现他的价值，激励能力稍差的检验员努力上进。在来料检验不合格时，通过召开MRB评审，更能合理解决生产急需，同时也提供解决质量问题的合理方案。巡检方面实施二级审核制，料检、首检、巡查由原来检验员自行检验改为各车间管理责任人实时审核，减少人为错误导致的异常发生，甚至不必要的返工和返修。以周、月召开品质会议，以统计数据、图表方式通报品质异常问题，责任考核，纠正与预防措施，督促各部门按时按质完成各项质量改善方案。

  5、薪资方案的调整

  9月份，品质部开展创优质量奖，激励了品质部外检员、巡检员的主动性、积极性和责任心，从而减少了异常和返工的发生次数，有效提升了产品品质的直通率。在公司高层领导的支持和协助，10月份，品质部的薪资方案改革了，由原有的固定月薪改为考核计分制，一改传统的薪资方案，从10月份的异常发生、返工批次的统计数据和图表，充分显示公司推行考核计分制的有效性和必要性。检验员的积极性更主动了，责任心更强了。心态决定行为，心变则行为变，在此基础上，品质部将会团结一心，充分发挥团队的能力，开展各项积极向上的品质活动，为提高产品质量和稳定而努力做好各自的工作。

  6、早会和培训

  品质部坚持每日早会，通过早会将生产过程发生的问题传达到每个检验员，将技术部门的工程和技术更改及时传递到每个检验员，采取相应有效的纠正和预防措施，控制在问题发生前就已经得到解决，或已有相应的解决方案。同时，也将公司的方针政策，未来发展大计及时传达信息，让所有人员都了解公司发展方向，展示未来。培训，除了早会培训，也会安排技能技巧提高的培训，外检每月安排4节培训课程，巡检每月也安排定时的培训，培训课时不少于3小时。经过培训，检验员从责任心到技能方面均得到提高，在产品质量控制过程起到一定的重要性。

  7、个人专业技术不足：

  本人进入公司即带有“先天不足”，以前所从事的电动工具都是DC类或电圆锯、电刨、砂带机等，却未从事电=电镐，不懂电=电镐的生产工艺，这些都是对本人自我的挑战，这些不足仍带来工作的不利影响。但在这5个月的工作之中，除了品质部所有同事对我工作的大力支持与积极配合，还有各个部门领导对我工作的支持与配合，特别是公司高层领导给我的机会和平台，使我能在这种状态下安心工作和学习，在某种程度上得到了一定的提高，在此，我对品质部的同事、其它各部门的同事、公司的高层领导致以深深的谢意。相信，在未来，我会一如既往，努力学习，积极和各部门沟通协调，共同与公司发展。

   品管工作总结通用范文

  20xx阳历年已经向我们招手，迎着20xx，同时也不忘将20xx的工作作一个详细的总结。以下是一品管员年终总结资料，可供参考。

  我在公司从事品质工作已有几个月，从时间上来说，也出见习期了。所以要谈一点对目前品质工作的一点见解。

  目前品质的工作很被动，虽然所有的品质人员都很忙，但效果一点也不好。而且继续目前的方法和程序，我也无法对未来的品质工作有乐观的预测。下面从几个方面阐述现存的主要问题，并提出解决方案。

  一，首检和巡检记录，填写格式混乱，同时，有些填一些没用的东西，有些有用的又没填。对各工序先挑选再进一步整理为有用图表，难度大，耗时长，建议取消目前的通用格式，每种工序都采用一种格式，将需要填写的栏目固定好，避免这个填那个不填的随意性。既方便填写也方便整理。

  二，由品管员作数据分析、画图表、写报告等品质工程师的工作，有些勉为其难，一方面这些事他们做不好，同时坐下来写这些东西十分消耗时间，干扰了正常的首检和巡检的工作，另一方面，我十分怀疑这些结果的可靠性和参考价值。建议设品质部文员完成此类工作，现场品管员的职责必须明确化，他们只要做好首检、巡检，该“退”时就“退”，该“停”时就“停”，该“开”时就“开”，该“返”时就“返”，就足够了。品管员不是统计员，控制生产流程，保障产品质量，才应是品管员的主要工作。其实如果他们能将这些做到位，公司品质状况必会有大幅提高。进行分析、做出报表，唯一的作用就是划分系统原因造成的缺陷和特殊原因造成的缺陷，再找出系统原因的造成的缺陷严重的地方，设法通过pdsa的方法加以改进。这类分析只能指导下一步的品质计划，并不能提高产品品质。前一阵，将时间大量消耗在此类文书工作上是一个误导。本来培训员工，要他们学会分析和图表是好事，作为企业的长期发展规划，也是必要的，人才总是不怕多一些。但现在就做此类精益求精的事过早了些。而且对职工期望过高，安排一些他们怎么也做不好的工作，只会使他们感到气馁，受到挫折，打击自信，丧失工作的荣誉感。在现在士气普遍低下的时候，合理安排他们的工作，显得尤为重要。

  三，品质经理到底要做些什么？上个月我的工作，主要就是完成的博士的“详细”安排，而且我的大部分时间都消耗在文案上，而不是车间里。公司需要对我的工作内容进行定位，到底是作为博士的助手，继续按从前没有取得良好效果的品质管理思路做事，还是进行品质计划，安排人员完成计划，并去车间监察计划完成情况。令出多门，不只会在军事上导致失败，在经营管理上也会导致困境。两个优秀的将领分别按自己的思路给同一支部队下令，还不如一个平庸的将领，一致的指令来的好。如公司认为仍要按原先的思路进行品质管理，就请公司不要再让我提工作计划，我会将博士的计划安排下去，并监察督促执行。如公司认为前一阵的品质管理思路有改进的必要，并且对我充满信心，就请公司将品质工作彻底交托给我。而博士只需要在大范围上提出要求，并关注结果，尽量避免像从前在细节上下指令。

   品管工作总结通用范文

  今年以来，在公司各级领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利进行本年度各项工作。品管部控制范围广：包括了进料品质控制、生产过程监控、成品监控、工艺改进、新产品开发、客户投诉，还包括体系建设、工艺检查等工作。现将今年以来和明年的工作情况做如下小结：

  一、部门基础管理方面：

  1．品质管理状态更新工作基本已完成。各检验程序规范、内部管理标准和检验作业指导书大部份已整理，预计明年初全面整理完毕。适时根据公司发展目标阶段，及时调整系统更新，适应公司发展需求。

  2．建立建全了品管部部门质量目标，包括进料、制程和成品合格率以及漏检率、纠正预防措施等，并将所有目标指标明年纳入各岗位人员的绩效考核，确保品质监控的质量。

  3．加强专业知识学习，开展知识、技能培训，全面提高品管员工素质。

  ①按照《20xx年度培训计划》的要求，组织部门全体人员学习ISO9001：20xx质量管理体系知识，《程序文件》内容培训，并对相关内容进行了考试、考核合格率达100%。品质全体人员积极参加了各项内外培训。

  ②为了提高检验员的操作技能，开展产品工艺、产品测量和操作技能等培训。

  ③为加强质量检测力度，还要针对质检人员制定了培训计划。如机械制图和常用软件办公应用等。

  二、质量控制方面：

  1．进料品质控制：完善控制流程和检测手段：拟制了《来料检验程序》、《机械零部件检验规范》等文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。严格进料检验，发现百多批次不合格品，并开展不合格品处理工作。明年将进一步加强电器类产品的检验测试工作，完善电器类的检测手段以及测试条件。

  2．生产过程控制：严格执行“三检”制度，避免大批量不合格事故的发生，推行产品标识和追溯工作。加大对零部件外观和加工尺寸精度的管控，及时更新购置公司主要产品质量要求所急需的检测设备。

  3．成品机质量控制：从今年的成品机一次送检检验结果来看每月合格率均在40%左右，成品质量有很大的提升空间，已发动装配车间执行自检制度和成品机安装测试检验的控制。

  三、生产服务方面：

  1、品管部日常配合装配车间成品机安装和调试检验以及外调机台测试验收工作，保质保量按时完成安装调试出货计划目标。

  2、品管部日常配合机加车间工装夹具的制作，修理和改造。如加工工艺的改善，加工中心工装夹具的制作，外观质量的改善等。

  3、品管部日常配合钣金车间焊接工装夹具的制作，修理和改良，以及焊接工艺的改善，钣金冲剪及外观的改善。

  4、品管部配合新产品开发设计组对新产品工装的试制和修正，编制并执行品质控制计划。为今后量产打好质量基础。

  5、品管部日常配合采购部门和仓储部门的物料的采购和产成品入库的品质验收工作，确保后续生产和出货的质量。

  四、品质工作规划：

  1、作为品质控制部门，由于之前几个月业务比较繁忙，对于现场生产工艺的日常检查较少。但是任何理由都不能作为借口，今后我们会平衡好各方面工作，将大量的时间用于管理及服务品技的监控上，从而真正能够做到按要求生产，发挥文件的执行效果。

  2、从今年产品客户反馈问题点来看，有很多是细节问题，也体现了现有品质控制还存在不够完善，有漏洞的问题。主要是对产品检验手段仪器和检验技术理解的缺乏。一方面是交货期急另一方面物料采购不及时到位，造成急于交货没有充裕的调试测试检验时间，同时也体现了现有品质人员在产品的检验工作的执行力上下的工夫不够。今后要加强各岗位人员的业务能力培训和绩效考核。

  五．工作建议：

  1、加强与外协件仓库的沟通，严格执行检验合格后入库原则，避免不合格品混乱和不良品入库现象以及未经检验物料进入生产现场和提交客户手中。

  2、由于受公司采购批量和其它因素的影响，来料质量无法从源头上保证，只能加强外协件检验，无形中增加外协件检验员工作压力。公司应加强与供应商沟通。要求其改善。

  3、公司很多员工和中层管理干部都很怕培训，很烦培训，没有对培训工作有很深的认识。品质的好坏归跟结底取决于所有员工品质意识和人员素质习惯。

  4、公司部分职能部门新员工的选用可通过内部提拔，如技术专业人员从内部提拔等。内部提拔为优秀人才提供了职业发展舞台，能够留住高素质核心人才。提高了员工对企业的忠诚度。

  时值公司蕴酿突破发展和走向规范化、制度化、产品自动化的管理发展之际，品质管理工作任重而道远。现在品管部人员越来越感受到公司对质量工作的重视度加强。品管部将继续按照董事长和各公司领导的指示。提升品质人员素质。做好今后的品质管理策划，加强品质管理执行力度，严格质量控制，确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。